HomepageO firmieProdukcjaSale wystawoweMisja firmyPracaKontakt

Automatyczne linie do pakowania w folię termokurczliwą
Maszyna pakująca typu horyzontalnego VR7 MILLENIUM

Urządzenie VR7 jest maszyną pakującą w folię poliolefinową (taśma) umieszczoną na spodzie, zaprojektowaną do pakowania różnych rodzajów produktów o zróżnicowanych kształtach, łatwą w obsłudze.

Idealna do pakowania produktów niestabilnych bądź o dużych gabarytach. Urządzenie jest złożone z samodzielnych (niezależnych) części składowych; charakteryzuje się cięciem typu transferowego (cięcie typu gilotynowego i przesuwanie przy jednoczesnym zgrzewaniu) i łatwością obsługi.

Zobacz film z pracy urządzenia

Pakowanie typu „tnące ostrze”, o idealnym zgrzewaniu, co oznacza, że kiedy produkt przechodzi przez tunel grzewczy, folia przywiera całkowicie do towaru tworząc efekt „drugiej skóry”.

Części składowe
Nasze pakowarki złożone są z różnych elektro-mechanicznych grup elementów. Połączone pozwalają urządzeniu pracować z idealną koordynacją.

Rama

• Konstrukcja VR-7 jest oparta na rurowej ramie (chassis) ze stalowymi pokrywami.
• Wszystkie części metalowe są całkowicie pokryte farbami proszkowymi (epoxy) w trakcie obróbki cieplnej, co zapewnia pełne bezpieczeństwo dla środowiska.
• Ponadto urządzenie to jest odporne na wstrząsy, łatwe w czyszczeniu i może być używane dla produktów żywnościowych.
• Wszystkie części, które mają kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej.
• W komplecie znajduje się zestaw narzędzi do czyszczenia i konserwacji, jak również najczęściej potrzebne części zamienne oraz instrukcja obsługi.

Podajnik

• Podajnik o długości całkowitej 2000 mm z bocznymi prowadnicami produktu wykonanymi ze stali nierdzewnej.
• Pas transmisyjny to niezależna struktura modułowa stojąca na nogach podlegających regulacji.
• Pas przenośny ma atest do przenoszenia produktów żywnościowych.
• W przypadku braku produktu na podajniku, maszyna wyłącza się, co pozwala uniknąć straty folii.

Uchwyt rolki folii

• Samocentrujący, odpowiedni dla folii o różnej szerokości, umożliwiający łatwą wymianę rolki z folią.
• Wyposażony w urządzenie hamujące z regulacją milimetrową i stopniowe zwiększanie nacisku płytki sprzęgła zgodne z zużyciem folii na rolce.
• Dołączona podwójna cewka uchwytu.

Tunel obkurczający
Wykonany z metalu, regulowany elektronicznie przy pomocy selektora.

Koła zgrzewające

• Składają się z trzech par wałków ze stali nierdzewnej i specjalnie opracowanego układu oporu elektrycznego, aby uniknąć przepalenia folii nawet, gdy maszyna jest wyłączona.
• Układ ten jest sterowany przy pomocy cyfrowej kontroli cieplnej z podwójnym wyświetlaczem, stworzony specjalnie do korekcji asynchroniczności temperatury zgrzewadeł redukuje ich margines do
  +/- 2ºC.
• Kontrola temperatury wyposażona jest w kilka sygnałów alarmowych.
• Automatyczne otwieranie kół zgrzewających gdy maszyna zatrzyma się.
• Automatyczne nawijanie odpadów folii.
• By ułatwić konserwację, punkty smarowania zostały scentralizowane.
• Regulacja wysokości poprzez silnik elektryczny.

Nóż zgrzewający

• Nóż zgrzewający typu transferowego z trakcją mechaniczną w celu uzyskania prędkości i zapobieżenia uszkodzeniom.
• Łączy rezystory typu cartridge ze stali nierdzewnej, z powłoką ochronną, które są sterowane za pomocą cyfrowej kontroli cieplnej z podwójnym wyświetlaczem i dzięki specjalnemu systemowi uzyskano maksymalną tolerancję +/- 2ºC. Rezystory działają za pomocą bardzo trwałych przekaźników elektronicznych nie wymagających konserwacji.
• Cięcie i długość worka wykonywane jest automatycznie bez zewnętrznej regulacji. Taki system cięcia pozwala na wykonanie odpowiedniego opakowania również dla produktów o znacznej wysokości.
• Powyższy typ cięcia umożliwia wykonanie całkowicie hermetycznego zgrzewu, nawet przy użyciu słabego jakościowo typu folii.
• Kontrola temperatury wyposażona jest w kilka sygnałów alarmowych.
• Aby ułatwić konserwację, punkty smarowania zostały scentralizowane.
• Konstrukcja tej grupy wykonana jest z aluminium a punkty cieplne są oddzielone mechanicznie aby umożliwić dokładne rozproszenie ciepła.
• Maksymalny rozmiar cięcia to 420 mm a maksymalny odstęp pomiędzy szczękami wynosi 240 mm. Może to być regulowane za pomocą urządzenia zewnętrznego w celu uzyskania większej prędkości.
• Urządzenie zabezpieczające przed zmiażdżeniem produktu. Automatyczne resetowanie (ustawianie) noża zgrzewającego przez wciśnięcie przycisku.

Tablica sterowania
Praktyczne funkcjonowanie głównych kontrolek i panelu sprawdzającego, wskazująca również najczęściej występujące błędy wynikające ze złego nastawienia parametrów.

Prędkość maszyny
Maksymalnie do 20 metrów na minutę, zgodnie z podajnikiem i jakością folii użytej do pakowania.
Prędkość może być zmieniona za pomocą elektronicznego urządzenia pracującego poprzez falownik kierujący silnikiem i zabezpieczający go.

Zasilanie elektryczne
Silnik 3-fazowy z zabezpieczeniem przed nadmiernym zasilaniem. Falownik umożliwia również stopniowy rozruch silnika (miękki start), aby płynnie regulować proces pakowania i zapobiec uszkodzenia produktu.

Prąd : JEDNOFAZOWY 220 V,
Max zużycie: 2,0 Kw

Folia
Najczęściej używane folie stosowane na urządzeniu:

Folie poliolefinowe, które mogą stykać się z gorącymi częściami.
Folie dobierane są przez naszych doradców w zależności od pakowanych produktów

Wymiary rolki
Szerokość max. 900 mm
Średnica zewnętrzna max. 350 mm
Średnica wewnętrzna min. 70 mm

Wymiary
Niżej podano wymiary standardowe. Jeżeli urządzenie wykonane będzie na indywidualne zamówienie klienta, wymiary mogą uleć zmianie.

Wymiary urządzenia
Długość: 5.400 mm
Szerokość: 1.300 mm
Wysokość: 1.950 mm
Ciężar ok.: 1.400 kg

Wymiary produktu
Długość: od 100 mm - bez ograniczeń
Szerokość: min: 40 mm / max: 420 mm
Wysokość: od 20 mm do 240 mm

Powyższe dane to minimalne i maksymalne zdolności urządzenia. Konkretne zdolności pakowania będą zależały od wymiarów produktów wg kontraktu.

Obróbka
Wszystkie nasze urządzenia wykonane są z pomalowanej lub oczyszczonej stali, stali nierdzewnej i formowanych materiałów plastycznych. Urządzenia mogą być na życzenie wykonane z materiałów antykorozyjnych (stal nierdzewna).

Rodzaj farby:

• EPOXY-POLYESTER W FORMIE PROSZKU

Farby te złożone są z 70% żywic i z 30% pigmentów nieorganicznych dających kolor. Mają gęstość 1.6 +0.5 a grubość powłoki wynosi 50 mikronów. Farby nakładane są elektrostatycznie po obróbce powierzchni, na którą składa się: odtłuszczenie, mycie, fosforanowanie (fosfatyzacja), i jonizacja, z suszeniem piecowym, malowanie elektrostatyczne i polimeryzacja (czas trwania: 12 minut w temperaturze 160º).

Charakterystyka:

• Farby proszkowe epoxy-polyestrowe o wysokiej odporności na korozję, zadrapanie, ścieranie, immersję (zanurzanie) i uderzenia
• Doskonała odporność koloru na światło
• Wysokoodporna na środki chemiczne i substancje domowego użytku: detergenty, kwas octowy, alkohol etylowy, itp.
• Pod względem ekologicznym barwniki są nietoksyczne ani nie wytwarzają odpadów, stąd poziom zanieczyszczeń jest zerowy.
• Ten typ farby charakteryzuje się znakomitym stopniem giętkości i przylegania.

Zgodność ze standardami
UNE 48235 Skład farby, żywice i pigmenty.
ISO 7235-84 Odporność na mgłę, środowisko zasolone (korozja)

UNE 48032-80 Testy przylegania farby.
PNE 48250 Odporność na ścieranie.

Bezpieczeństwo
Zgodnie z postanowieniami wymienionymi w Dyrektywie EC dotyczącą urządzeń 98/37.CEE oraz:

• EN – 294
• EN – 60204/1

Gwarancja
Części elektryczne i elektro-mechaniczne: 6 miesięcy
Części mechaniczne i przesuwanie: 12 miesięcy

Gwarancja nie obejmuje przyjazdu techników oraz uszkodzeń spowodowanych zużyciem lub złym funkcjonowaniem spowodowanym niewłaściwą obsługą części urządzenia.